一文看懂廢舊輪胎熱解煉油過程
廢舊輪胎熱解,是指在隔絕空氣或者惰性氣體存在的情況下,通過熱化學(xué)轉(zhuǎn)化,將廢舊輪胎熱解為熱解氣、熱解油以及熱解炭黑。
輪胎熱解涉及及化學(xué)鍵斷裂、自由基形成、分子重排和熱聚合等反應(yīng),也有人基于輪胎組成成分將熱解過程分為低沸點(diǎn)添加劑、天然橡膠分解過程和合成橡膠分解過程。在溫度較低時,橡膠無規(guī)則裂解為大分子脂肪烴類;溫度上升,脂肪烴裂解為小分子氣態(tài)烴形成熱解氣或者發(fā)生Diels-Alder聚合反應(yīng)及二次炭化反應(yīng),脂肪烴縮聚成焦?fàn)钗镔|(zhì)沉積在熱解殘?jiān)砻妗?/p>
廢舊輪胎熱解煉油流程
工業(yè)上,廢舊輪胎熱解煉油過程一般是先將廢舊輪胎進(jìn)行胎圈分離,收集里面所含有的鋼絲,再將剩余不含鋼絲的膠塊進(jìn)行粉磨,變?yōu)槟z粒,分料之后裝入廢舊輪胎煉油設(shè)備裂解爐內(nèi),裂解爐溫度一般大于400℃,膠粒受熱分解產(chǎn)生油氣和粗炭黑。其中,通過對油氣冷凝處理,獲得裂解油和不可冷凝氣體。可冷凝氣體回收參與加熱爐燃燒,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,裂解油作為產(chǎn)品放于儲油罐中。裂解粗炭黑經(jīng)過一系列處理工藝之后包裝為炭黑產(chǎn)品。整個過程均在密閉環(huán)境下進(jìn)行,是一種環(huán)境友好型的技術(shù)。
廢舊輪胎煉油得到的炭黑
廢舊輪胎煉油得到的裂解油
在廢舊輪胎熱解過程中,熱解溫度、升溫速率、熱解時間、氣體氛圍、粒徑等都會影響熱解產(chǎn)品的產(chǎn)率與性質(zhì)。當(dāng)熱解溫度低于500℃時,輪胎未完全分解,熱解炭處于非均質(zhì)粘性狀態(tài);500℃之后,熱解炭產(chǎn)率逐步升高;熱解時間長短則會影響輪胎熱解是否完全;當(dāng)原料粒徑較小時,內(nèi)外受熱均勻,熱解也更加完全。
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